一、對輥破碎機開機準備工作

1、檢查對輥破碎機各聯(lián)接件及螺栓緊固情況。

2、移動輥水平移動自如，無任何可能妨礙其運動的雜物；磨輥傳動靈活。

3、液壓油箱內(nèi)油量合適，液壓缸進退移動靈活，蓄能器充氣壓力合適。

4、檢測系統(tǒng)反應(yīng)靈敏、檢測正確。

5、潤滑系統(tǒng)分油器及管路暢通，主軸承內(nèi)潤滑脂充足.

6、各輸送設(shè)備、進料系統(tǒng)工作正常.

二、對輥破碎機的開機

1、由后往前啟動出料系統(tǒng)各設(shè)備至輥壓機

2、啟動進料系統(tǒng)中的除鐵器和金屬控測器.

3、打開主機電源及控制柜，檢查確認各儀表工作正常.

4、開啟對輥破碎機集中潤滑系統(tǒng).

5、啟動主電動機.

6、開啟進料系統(tǒng)各設(shè)備.

7、開啟液壓油泵電機加壓，使系統(tǒng)壓力達到設(shè)定數(shù)值.

8、觀察稱量倉的料位顯示，調(diào)節(jié)進料插板使料餅達到適當?shù)暮穸?

三、輥壓機停機

1、停機順序:停進料系統(tǒng)各設(shè)備，停除鐵器及金屬探測儀，將稱量倉內(nèi)物料擠壓完畢.關(guān)閉液壓油泵電機，停主電動機，停集中潤滑系統(tǒng)‘控制柜，停所有出料系統(tǒng)設(shè)備.

2、長時間停機

2. 1卸掉液壓系統(tǒng)壓力.

2. 2將各潤滑點加好充足的潤滑油脂，防止設(shè)備零部件生銹或有雜物進入設(shè)備密封腔內(nèi).

3、將蓄能器的充氣壓力降至5 x 105Pa左右。

四、注意事項

1、根據(jù)被擠壓物料的性質(zhì)，選擇適當?shù)姆鬯榱Γ玫捷^佳節(jié)能效果。

2、調(diào)整進料裝置調(diào)節(jié)插板改變被擠壓出的料餅厚度(平均厚度25一40)，如新加入料的平均粒徑較大(25一30，以上)物料較硬，則加大回料量和工作輥間隙.

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